现阶段，矿山行业使用的带式输送机也在不断的更新换代，增加了许多新的功能，为用户的操作使用及维修提供了便利。在矿山行业使用的带式输送机大多是多台设备联运，共同完成输送作业，如果一台输送机在运行中操作不当或被物料阻塞等原因造成设备停止运转，电机容易出现负责过重，电机声音不正常，需要及时停机并对设备进行检查，找出故障所在。

    带式输送机应在正确的地方安装传感器，矿山行业的情况比较复杂，设备容易出现问题，但如果不能及时发现就会造成其他部件同时损坏，造成更大的损失。带式输送机皮带如果出现故障，例如马达烧毁，机械传动部分损坏，皮带或链条断裂，皮带打滑等现象，为了减少故障发生概率并且能够及时找到故障原因，在设计生产时可以加装一些具有停机、控制功能的传感器或者控制开关，这样在出现问题以后，感应开关的部件会自动发出信号控制停机，并且发出警报，这样既可以减少故障带来的损失，同时也能及时发现故障所在的部件，节约了维修人员大范围查找故障所浪费的时间。

    带式输送机的输送带在运输的途中需要保持一定的张力，如果因为某些原因输送带松弛了，没有达到要求的张力，这样很容易在传动滚筒上打滑，如果不及时进行调整会造成启动困难并磨损皮带，不仅影响输送机的输送效率，还会缩短皮带的使用寿命。带式输送机拉紧装置的作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。新皮带与使用一段时间的皮带相比较其皮带长度和张力都有所不同，皮带拉紧装置一定要及时进行调整。    

    带式输送机多是多机联运方式使用的，因此，对设备的控制、操作都使用的是智能化的远程控制，这样，当一台设备出现故障以后，输送机上的自动报警装置会及时将信号反馈给操作人员，操作人员根据反馈信息，就可以直接找到故障的部位并进行维修，节省了维修人员查找故障的时间，能够节约大量的时间，最大程度的为用户挽回停机所带来的损失。